牛饲料厂钢板仓群

价格面议2023-12-08 22:50:42
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产地 河南 价格 9999
功率 2kw 加工定制
材质 热镀锌 联系人 荆先生
自动化程度 全自动 适用对象 谷物

牛饲料厂钢板仓群

埋刮板输送机多用于钢板仓仓顶大豆进仓输送(为少进料口,多出料口的设备),或者布置在汽车,火车发放作业线的备载仓上方。两种设备由于机壳密闭,可以减少粉尘飞扬。一般钢板仓仓顶的埋刮板输送机多为栈桥支撑布置,1台埋刮板输送机可以满足数个钢板仓的进粮作业。由于埋刮板输送机体积较小,占用空间位置小,可使筒仓顶层的通道宽畅,设备布置美观整齐。钢板仓底的气垫带式输送机一般为每排钢板仓下设1台。

随着粮食钢板筒仓成为粮油行业的主流仓型,其安全问题也日益成为业界关注的重点之一。近20 年来粮食钢板筒仓在粮油加工厂、饲料厂发生的粉尘爆炸事故率呈上升趋势。从设计入手,考虑各种影响因素,采取综合防治措施,可以达到有效控制粉尘、防止粉尘爆炸事故的发生。

一、钢板筒仓整体规划设计,遵循整体设防的原则。生产过程尽量密闭化、自动化;对具有爆炸危险的建筑物、机械设备等应设置特制的安全壁和隔离带(如:防火墙、绿化带、防火门等),并适当采用防火材料;对避雷、接地、防静电及消防设计,应全面考虑,采取安全可靠的预防措施。

二、在钢板筒仓的结构设计时,钢板筒仓应设置通风窗、泄爆口、检查孔等安全装置,以保持仓内常压;筒仓及料仓内应设置料位器,以便发出满仓信号,防止提升机、输送机堵塞;对局部易损坏的场所(如:封闭式通廊、栈桥等),设置防爆窗,以达到泄爆的目的;采用避雷针或避雷带等。



三、通风除尘工艺设计。合理的通风除尘工艺对防止粉尘爆炸起到积极作用。设计时选择合适的参数和方式至关重要。尽量采用吸尘罩、防护罩。选择合适的吸点位置及风罩结构形式,尤其对下粮部位,做到下粮时与外界形成风带,以杜绝粉尘飞扬。在靠近尘源处安装吸尘罩,使粉尘限制在较小的范围内。

四、粮食输送工艺的设计中,工艺流程要简短,设备选用布置合理,具有防尘防爆配套装置并尽量密封,尽量采用磁选设备。含尘浓度较高部位宜采用二次净化。所有机电设备采取接地措施,以防静电积累。

五、电器设计中,灯具、电线选用正确的规格型号,须采用防爆型。电机宜采用减振装置,减少粉尘飞扬和扩散。设计时,须遵循整体设防的原则,做好防尘防爆的配套设计。



六、采用防尘防爆新技术。喷雾抑尘技术不仅完善了当前粉尘控制方法,而且拓宽了现有的粉尘防治新思路。另外,应用喷洒水雾防爆除尘技术,可有效地抑制粉尘飞扬,抑尘效果较好,较适合于粮油加工厂和粮食中转库。

除以上要点外,为有效地预防粮食钢板筒仓的粉尘爆炸,在积极采取除尘防爆措施的同时,还须加强筒仓使用过程中除尘防爆技术管理和技术培训工作。

清堵过程中,要安排一人做好随时关闭气动闸板的工作,在现场未进行清理作业的人员,必须站立在安全通道内,以便及时撤离。先,对水泥库清理工作的安全负责,应该坚决本措施,每班必须一名现场安全负责人,随时掌握现场安全状。 教育,布置,检查,整改,评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。

钢板仓提升机出现异常声响的十大因素
(1) 粮食提升机机座底板和链斗相碰,应调整机座的松紧装置,使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。应调整链轮位置,把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰,应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料,应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死,此时应停机清除异物。
(7) 链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良,应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转,应调整链条长度。
(10) 机壳安装不正,应调正机壳全长的垂直度。

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