核桃粉石斛分装机

核桃粉石斛分装机

1. 使用范围：粉剂包装机适用包装粘性不大的粉状物如：壮骨粉、奶粉、豆奶粉、麦片、咖啡麦片、等物品的计量包装。
2、包装材料：纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。
3、粉剂包装机又名粉末包装机，是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。
包装纸成卷使用。其外径不大于300mm，纸卷骨架内径为75mm,在两个独立商标之间应有定位控制用光点，光点宽度约为5mm，光点长度为10mm左右，光点要鲜明，油墨要均匀，光点与基纸之间反差越大控制越可靠。
粉剂包装机
粉剂包装机
设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字，以免使光点头产生误触发。

保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。  
2、清洁工作。在设备停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。  
 3、维护工作。在使用粉剂包装机前，要检查其各部位螺钉，不得有松动现象，否则，将会影响整机的正常远转，对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保证电控箱内及接线端子处干净，以防造成电气故障，在停机后，应使两热封器体处于张开的位置，以防烫坏包装材料

D-60C 三边/四 边 封 自 动 粉末 包 装 机
● 适用于：
食品、医药、化工等产品中的松散无粘性粉状、细小颗粒状品。
● 特点：
1、四边封口；三边封
  2、可自动完成制袋、计量、下料、封合、分切、计数、打印批号等功能；
  3、采用先进的微电脑控制器，驱动步进电机控制袋长，性能稳定、调整方便、检测准确；
  4、选用智能式温控仪，PID调节，保证将温度的误差范围控制在

粉末包装机使用时需要注意以下一些：

　　1、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件；

　　2、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常；

　　3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内；

　　4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；

　　5、灌装物中不得混入异物，否则可能引起出料不准或损坏机件；

　　6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。


　　粉末包装机采用钢架结构，独立悬挂传感器称重，具有结构合理，造型美观，运行平稳，节能省电，操作方便，称重精确的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构，先进的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术，并实现误差自动补偿和修正，适用于颗粒、粉末物料的定量包装。

　　成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置，精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。（在出料口有收尘装置)。该机配置先进、设计合理、操作方便、性能优良，易于控制，节约能耗，符合环保要求。

　　粉末包装机的自动化程度高，包装精度高，包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快，可编程的电控系统，控制过程高度可靠，防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染

粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。采用微电脑控制，由一个感应信号轻微电脑处理和设定、能完成整机同步，袋长，定位，光标自动检测，自动诊断故障并显示与屏幕。 功能:集制带，物料计量，充填，封合，充气，打码，给料，*停机，定包分切等一系列动作均自动完成。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。
　　粉末包装机常见故障以及维修方法如下：
　　1、粉末包装机出现螺旋转不动(即步进电机堵转)或计量时好时坏的现象：
　　(1)物料里有杂物引起阻力过大或料杯偏心所至，这种情况下请关机，卸下料杯，清楚杂物或调整料杯位置即可。
　　(2)操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。
　　2、改变包装规格或物料后计量不准，可能是：
　　(1)搅拌器刀的位置不适合，需进行调整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料现象，加防漏网。
　　3、搅拌电机不运转：
　　(1)由于热过载继电器脱扣所致。
　　(2)电源缺相。
　　4、步进电机运转不正常或不运转：
　　(1)电网电压波动过大，驱动电源报警灯亮；
　　(2)运转频率过高，造成步进电机失步。

粉末包装机的常见故障有包装材料是否合格，热封器及电眼的位置，拉带电机不运转，机器失控等问题。具体问题有以下几点：

1、首先包装材料被拉断可能是因为包装材料有线头或者毛边、供纸接近开关损坏，这时应该将不合格的包装材料去除，换新的接近开关。在包装材料合格的基础上封合不严密，因为封合温度偏低要检查之后提高热封温度；

2、封道不正、切袋位置不对应该重新调整热封器以及电眼的位置；

3、拉带电机不运转可能是线路故障、开关损坏以及自动包装机控制器问题，就要检查电路换新开关换自动包装机控制器来解决；

4、关于机器失控是线路故障、保险管断掉、成形器有杂物造成的，要及时检查线路、更换保险管、清扫成形器。

正确的对粉末包装机维修养护，不仅能在使用过程中更加的方便，而且减免不必要的损失。因为各种粉末包装机的使用在市场上越来越重要，所以对它的维护和保养是格外重要的。粉末包装机常见故障的简单维修是保证设备正常工作的关键，有效的提高包装效率保证包装质量同时大大延长粉剂包装机的使用寿命，提高企业的效益。